Megnyertük a „Best of Industry Award” díjat!

PRECIZ, MINT EGY SVÁJCI ÓRAMŰ

A világ legkisebb fogaskerék-átlagmérője pontosan méri a térfogatáramot 0,5 ml/perctől – ami mindössze 3-5 csepp percenként. A VC 0.01 könnyedén képes nagyon kis térfogatok és mikrodózisú közegek mérésére, 0,8 mm²/s viszkozitástól.

FOGASKERÉK-ÁRAMLÁSMÉRŐ VC 0,01

Közepes méretű folyadékmérési technológiai specialistaként a KRACHT-nak sikerült egy nagyon kis térfogatmérőt terveznie, amely képes 0,5 ml/perctől kezdődő térfogatáram mérésére, ami mindössze 3-5 csepp percenként, nagyon nagy pontossággal. Az úttörő mérőberendezés olyan alacsony viszkozitású közegeket is képes kezelni, mint a víz (1 mm²/s = víz): 0,8 mm²/s-tól kezdve problémamentesen kezeli a folyadékokat, és biztosítja, hogy a legmodernebb befecskendezési technológiákkal felszerelt injektorok nagy pontossággal mérhetők és tesztelhetők tesztberendezésekben.

A fejlesztési cél megvalósítása érdekében a KRACHT szakértői a rendkívül korrózióálló rozsdamentes acélt választották anyagként, és minden funkcionálisan releváns alkatrészt teljes átdolgozásnak vetettek alá. Az újonnan tervezett fogaskerék-geometria garantálja az optimális legördülési viselkedést, hogy minimalizálja a mérőelem súrlódását terhelés alatt. A műszer speciális, ultra nagy pontosságú golyóscsapágyakat használ a mérőelem szivárgásmentességére és könnyű mozgására vonatkozó szigorú követelmények teljesítéséhez. A speciálisan kifejlesztett érzékelőelemek lehetővé teszik a szükséges frekvenciák érzékelését, miközben a konstrukciós méret kompakt és a szkennelési folyamat súrlódásmentes marad.

Az alkatrészgyártás és -összeszerelés feszegeti a határokat

A KRACHT valóban feszegette a technikailag megvalósítható határokat az áramlásmérő gyártása és összeszerelése terén. A gyártási folyamat speciális gyártógépekre támaszkodik, amelyeket kizárólag ehhez a specifikus termékhez használnak. Ezenkívül egy statisztikai folyamatirányítási (SPC) eljárást vezettek be a mikrométeres pontosság és a stabil körülmények biztosítása érdekében a gyártás során. Sőt, az alkatrészgyártás és -összeszerelés légkondicionált és alaposan felügyelt. Mivel még a legkisebb részecskék is negatívan befolyásolhatják a nagy pontosságú mérőeszközök összeszerelését, egy kifinomult koncepciót dolgoztak ki az alkatrészek tisztaságának biztosítására, kifejezetten az összeszerelő munkahelyek számára. Ez lehetővé tette a gyártó számára, hogy maximális alkatrésztisztaságot érjen el, valamint ideális összeszerelési feltételeket. A koncepció többek között egy speciális ultrahangos tisztítórendszerre támaszkodik, amelyet kifejezetten az új áramlásmérőhöz terveztek.

A világ legkisebb fogaskerék-típusú áramlásmérőjének összeszerelése erre a célra kialakított munkahelyeken, tiszta levegőjű környezetben, szuperfinom légszűrők segítségével történik. Ez segít kompenzálni még a legkisebb tűréshatár-eltéréseket is a mikrométeres tartományban, a speciális kalibrációs folyamatoknak és a stabil éghajlati viszonyoknak köszönhetően. A folyamatot dokumentálják és folyamatos statisztikai elemzésnek vetik alá, hogy még több optimalizálási lehetőséget realizáljanak. A következő lépésben minden egyes egységet végső ellenőrzésnek vetnek alá, és egy nagy pontosságú, kis áramlási sebességekre és alacsony viszkozitásokra tervezett kalibráló állványon kalibrálják, az eredményeket pedig egy digitális kalibrációs naplóban rögzítik. Ez biztosítja, hogy minden, a gyárat elhagyó egység megfeleljen a szigorú alkalmazási követelményeknek, és hogy ez bizonyítható legyen.

Összefoglalva, a KRACHT nagyon kis térfogatmérője nemcsak a fogaskerék-típusú áramlásmérőn alapuló folyadékmérések alsó határának leszállításában segített, hanem az új rendszer a tesztpadokat is jövőbiztossá teszi, mivel lehetővé teszi a legmodernebb befecskendezési technológiákkal rendelkező injektorok tesztelését.

ALKALMAZÁSOK

Kalibrálás